El inhibidor de corrosión forma una película protectora sobre el metal. Esa película solo se mantiene mientras la concentración permanece dentro de la banda de protección, y en un circuito en funcionamiento, el agua de reposición y las purgas siempre la están desplazando hacia afuera.
La realidad operativa
Los circuitos de acero al carbono, cobre y metalurgia mixta dosifican inhibidor de forma continua; la dosis debe aumentar con la tasa de reposición y corregirse después de los eventos de purga.
Por qué es importante
Con dosificación manual, la concentración oscila en diente de sierra: protegido justo después de la dosis, expuesto antes de la siguiente. La corrosión ocurre en los valles, por lo que se reporta que la alimentación automatizada mejora sustancialmente el rendimiento anticorrosivo.
Cómo funciona en la práctica
- La dosis sigue la conductividad en vivo y la señal de reposición en lugar de un temporizador fijo.
- La precisión de medición de ±0,5% mantiene repetibles las dosis bajas de inhibidor.
- Las partes en contacto con el fluido en 316L y polímeros compatibles son adecuadas para agua de reposición agresiva.
Lista de verificación para la selección
- Elija la señal de control (pH, ORP, conductividad o proporcional al caudal) antes de dimensionar el equipo.
- Dimensione la bomba dosificadora para la dosis de trabajo con margen, no para la demanda máxima.
- Confirme la compatibilidad de las partes en contacto con el fluido para cada químico que se vaya a dosificar.
- Exija detección de fugas, protección contra funcionamiento en seco y contención en la instalación.
- Planifique la integración con PLC, DCS o telemetría remota desde el inicio.
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Preguntas frecuentes
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