Nettoyage automatique des tubes de condenseur pour les centrales électriques
Dans les centrales thermiques et à cycle combiné, le vide du condenseur de vapeur à surface est directement lié à l’efficacité de la turbine. L’encrassement des tubes augmente la contre-pression du condenseur, réduit la production et augmente le taux de chaleur.
Avantages clés pour les centrales électriques
Maintenir le vide de la turbine
Des tubes propres maintiennent une pression de condenseur basse, protégeant la production en MW et le taux de chaleur.
Éviter les coûts d’arrêt
Le nettoyage en ligne élimine la nécessité d’arrêter l’installation pour un brossage mécanique des tubes.
Prolonger la durée de vie du condenseur
L’essuyage continu réduit les piqûres et la corrosion sous les dépôts.
Intégration avec DCS/SCADA
Les liaisons Modbus/BACnet envoient le statut directement à la salle de contrôle de l’usine.
Configuration système typique
Les unités ATCS pour centrales électriques sont construites avec des collecteurs plus grands DN300-DN600, en acier inoxydable duplex ou 316L pour l’eau de circulation. L’automate reçoit les signaux de pression ou de vide du condenseur et peut déclencher des cycles de nettoyage supplémentaires lorsque la contre-pression augmente.
| Élément | Spécification |
|---|---|
| Diamètre intérieur de tube applicable | 12 – 30 mm (personnalisable jusqu’à 45 mm) |
| Matériau des balles | EPDM, résistant à l’huile et à l’eau de mer |
| Matériau du collecteur | Acier au carbone / SS 316L / SS Duplex |
| Contrôle | Automate Siemens, Modbus/BACnet vers GTB |
| Communication | Surveillance à distance et retour d’alarme |
Questions fréquemment posées
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