Les cimenteries associent une centrale électrique captive à d’importantes charges de refroidissement pour les auxiliaires de four et les salles de contrôle. La poussière et une charge ambiante élevée rendent l’encrassement coûteux.
La réalité opérationnelle
Une cimenterie refroidit les condenseurs de turbine, l’air du refroidisseur de clinker et la HVAC de la salle de contrôle via des échangeurs de chaleur à tubes et des refroidisseurs.
Pourquoi l’encrassement nuit ici
La propreté du condenseur de turbine détermine directement le taux de chaleur ; une augmentation de 1°C de l’écart de température peut coûter ~4 % du travail lié au refroidissement, matériel sur une année d’exploitation continue.
Comment le nettoyage automatique des tubes (ATCS) s’intègre
- Les balles en caoutchouc spongieux (compatibles DN100–500, surdimensionnées de 0,1 mm) circulent à chaque cycle du refroidisseur, balayant les tubes avec aucun arrêt.
- L’écart de température est maintenu près de ~1,2°C au lieu de dériver vers 3°C+, gardant le travail du compresseur sous contrôle (chaque 1°C d’écart de température ajoute ~4 % de charge au compresseur).
- Le balayage continu empêche la couche de biofilm (jusqu’à ~300× plus isolante qu’un tube propre) que les programmes manuels manquent.
- Les systèmes sont dimensionnés selon le nombre de tubes et la métallurgie — titane, cuivre-nickel, inox et acier au carbone tous pris en charge.
Conformité et normes
Pour les nouveaux projets de refroidissement industriels et commerciaux chinois, le nettoyage en ligne/automatique du condenseur s’aligne avec les recommandations GB/T 51357-2019 selon lesquelles de telles mesures doivent être envisagées pour une conception de refroidissement économe en énergie.
Produits associés
- Système de nettoyage automatique des tubes du condenseur (ATCS)
- Système d’appoint d’eau à pression constante
- Guide de nettoyage des serpentins HVAC et de refroidissement
FAQ