L’inhibiteur de corrosion forme un film protecteur sur le métal. Ce film ne tient que tant que la concentration reste dans la plage de protection – et dans une boucle en fonctionnement, l’appoint et la purge le repoussent constamment en dehors.
La réalité opérationnelle
Les boucles en acier au carbone, en cuivre et à métallurgie mixte dosent l’inhibiteur en continu ; la dose doit augmenter avec le taux d’appoint et être corrigée après les événements de purge.
Pourquoi c’est important
Avec un dosage manuel, la concentration oscille en dents de scie : protégée juste après la dose, exposée avant la suivante. La corrosion se produit dans les creux, c’est pourquoi l’alimentation automatisée est réputée améliorer substantiellement les performances anticorrosion.
Comment cela fonctionne en pratique
- La dose suit la conductivité en direct et le signal d’appoint plutôt qu’une minuterie fixe.
- Une précision de dosage de ±0,5 % rend les faibles doses d’inhibiteur reproductibles.
- Les parties mouillées en 316L et polymères compatibles conviennent aux eaux d’appoint agressives.
Liste de sélection
- Choisir le signal de commande (pH, ORP, conductivité ou proportionnel au débit) avant de dimensionner l’équipement.
- Dimensionner la pompe doseuse sur la dose de travail avec une marge, et non sur la demande de pointe.
- Confirmer la compatibilité des parties mouillées pour chaque produit chimique à doser.
- Exiger la détection de fuite, la protection contre la marche à sec et la rétention dans l’installation.
- Planifier l’intégration avec l’API, le SNCC ou la télémétrie à distance dès le départ.
Produits associés
- Système de dosage chimique automatique
- Système automatique de nettoyage des tubes du condenseur (ATCS)
- Système d’appoint d’eau à pression constante
FAQ
Ping : Guide de dosage du système d'eau glacée (boucle fermée)
Ping : Système de dosage d'eau de chaudière : alimentation chimique automatique