Unité de distribution de liquide de refroidissement (CDU)
Une unité de distribution de liquide de refroidissement liquide à liquide pour le refroidissement liquide des centres de données — le cœur conçu d’une boucle de refroidissement par plaque froide ou par immersion. La CDU isole la boucle de liquide de refroidissement IT de la boucle d’eau de l’installation via un échangeur à plaques, circule le liquide à température et débit précisément contrôlés, et maintient votre salle de données fonctionnant avec PUE ≤ 1,15.
Armoire CDU sur pied avec contrôleur à écran tactile LCD de 7 pouces — empreinte de 600 × 1200 × 2000 mm.
Qu’est-ce qu’une unité de distribution de liquide de refroidissement ?
Une unité de distribution de liquide de refroidissement (CDU) est le cœur de pompage et d’échange d’un système de refroidissement liquide de centre de données. Elle relie la boucle de technologie — plaques froides ou bacs d’immersion qui refroidissent l’équipement IT — à la boucle de l’installation qui rejette la chaleur à l’extérieur.
Un système complet de refroidissement liquide comprend la source de chaleur (serveurs), la CDU, la tuyauterie préfabriquée, un collecteur de distribution de liquide, et les systèmes d’alimentation et de contrôle. La CDU fournit un grand gain de température sans compresseur : le liquide chauffé dans les baies revient à l’unité, où une pompe à variateur relève sa pression et l’envoie à travers un échangeur à plaques contre l’eau de refroidissement primaire. Le liquide refroidi revient aux baies dans une boucle fermée, transportant continuellement la chaleur pour que l’équipement IT fonctionne dans un environnement thermique stable.
Comme les deux boucles échangent la chaleur à travers les plaques et ne se mélangent jamais, toute fuite, problème chimique ou charge particulaire du côté de l’installation reste hors du liquide IT — et inversement. Cet isolement, ajouté au contrôle précis de la température, est ce qui rend le refroidissement liquide praticable à l’échelle d’une salle de données.
Comment fonctionne une CDU liquide à liquide
Deux boucles hydrauliquement indépendantes, un échangeur de chaleur, un cerveau de contrôle :
1. Captage de chaleur (boucle secondaire)
Le liquide — eau désionisée, solution de glycol ou fluide diélectrique — absorbe la chaleur dans les plaques froides ou les bacs d’immersion. La température de sortie des baies se situe généralement dans la plage de 33–50 °C, confortablement au-dessus du point de rosée : sans condensation, sans séchage nécessaire.
2. Circulation et contrôle
La pompe à fréquence variable de la CDU maintient le débit et la charge disponible conçus (≥120 kPa au collecteur). Les capteurs des deux côtés alimentent température, pression, débit et état de la pompe vers l’automate, qui ajuste vitesse et bypass en continu — s’adaptant à l’évolution de la charge IT.
3. Échange de chaleur
À l’intérieur de l’échangeur à plaques, le liquide secondaire transfère la chaleur à l’eau primaire de l’installation (typique 30/40 °C entrée/sortie). Les boucles ne se mélangent jamais : filtration primaire de 100 μm et filtration secondaire de 100–200 μm protègent également plaques et baies.
4. Rejet de chaleur
L’eau chaude de l’installation quitte la CDU vers la tour de refroidissement, le refroidisseur sec ou la centrale frigorifique. C’est là que le contrôle d’encrassement du côté de l’eau — le reste du portefeuille HyApexFlow — protège toute la chaîne.
Caractéristiques clés
PUE ≤ 1,15, sans compresseur
Free cooling par conception : la boucle secondaire d’eau tiède (33–50 °C) rejette la chaleur contre l’eau de l’installation sans compression dans la plupart des climats, abaissant le PUE du centre de données à 1,15 ou mieux.
Sûr et fiable
La boucle secondaire fonctionne au-dessus du point de rosée — sans condensation sur les surfaces froides, sans séchage anti-condensation nécessaire. Packages pompe et plaques éprouvés sur le terrain depuis des années.
Livraison rapide
Modulaire, intégré en usine et pré-commissionné sur skid. Le travail sur site se réduit à la tuyauterie et la connexion électrique — commissioning mesuré en jours, pas en mois.
Contrôle intelligent
Écran tactile LCD couleur de 7 pouces (800×480, précision 0,5%). Trois niveaux d’utilisateur, courbes de tendance historique, journal d’alarmes sur MicroSD amovible (rétention 3 ans), pompe à fréquence variable et bypass pour un fonctionnement auto-adaptatif.
Large compatibilité de liquide
Eau désionisée, éthylèneglycol, propylèneglycol et fluides diélectriques — adaptés aux systèmes à plaque froide et à immersion de tout fabricant de serveurs.
Déploiement flexible
Dimensionné à la salle, pas à la baie : supporte des densités de baie de 10 à 80 kW, des unités de 60 à 360 kW, et s’intègre à toute source de rejet de chaleur (tour / refroidisseur sec).
Modèles de la série HCDU et paramètres techniques
Cinq modèles standard couvrent la plupart des densités de salles de données. Capacités personnalisées et protocoles de communication disponibles sur demande.
| Article | Unité | HCDU-060 | HCDU-120 | HCDU-240 | HCDU-300 | HCDU-360 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité de refroidissement | kW | 60 | 120 | 240 | 300 | 360 |
| Boucle primaire (eau de l’installation) | Entrée/sortie °C | 30/40 | 30/40 | 30/40 | 30/40 | 30/40 |
| Débit m³/h | 5,5 | 11 | 22 | 27,5 | 33 | |
| Raccord | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| Boucle secondaire (liquide IT) | Entrée/sortie °C | 50/40 | 50/40 | 50/40 | 50/40 | 50/40 |
| Débit m³/h | 5,2 | 10,5 | 21 | 26 | 31,2 | |
| Raccord | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| Charge disponible (kPa) | ≥120 | |||||
| Plage de température de sortie du liquide | °C | 33 – 50 (réglable) | ||||
| Puissance électrique nominale | kW | 0,75 | 1,2 | 2,5 | 3,5 | 4,5 |
| Pression maximale de service | MPa | 1,6 | ||||
| Bruit | dB(A) | ≤75 | ||||
| Masse en service | kg | 220 | 280 | 320 | 400 | 420 |
| Dimensions (L×P×H) | mm | 600 × 1200 × 2000 | ||||
| Catégorie | Spécification |
|---|---|
| Milieu côté primaire | Eau de refroidissement / saumûre ; filtration 100 μm |
| Milieu côté secondaire | Eau désionisée / éthylèneglycol / propylèneglycol / fluide diélectrique ; filtration 100–200 μm |
| Environnement de travail | 5–50 °C, 5–95% HR (sans condensation) ; stockage −40–70 °C ; altitude −30 à 2500 m |
| Alimentation | 380–415 VCA / 50±1 Hz |
| Contrôle et surveillance | Écran tactile LCD 7" ; températures, pressions, débits sur les deux boucles ; état / vitesse / puissance d’entrée de la pompe ; alarmes de surcharge pompe principale et de panne d’alimentation |
| Sous-systèmes | Échangeur à plaques, pompe de circulation à fréquence variable (1 en service + 1 en réserve), filtres, vase d’expansion, vannes de contrôle motorisées, capteurs, soupapes de sécurité, purgeurs |
Note de sélection : la capacité est choisie à partir du nombre de baies × densité de baie avec une marge de redondance. Indiquez-nous votre charge IT et votre plan de liquide — nous dimensionnons l’unité et le côté de rejet de chaleur ensemble.
Applications
Refroidissement liquide par plaque froide
Clusters d’entraînement IA, baies de calcul GPU/CPU de 10 à 80 kW par armoire. La CDU alimente le collecteur qui sert chaque plaque froide de la rangée.
Refroidissement par immersion
Bacs et piscines d’immersion pour minage ASIC, informatique en périphérie et rétrofit à haute densité — boucle de fluide diélectrique isolée de l’eau de l’installation.
Rétrofit à haute densité
Ajoutez un refroidissement liquide à des salles existantes : la CDU se connecte à l’eau refroidie / condensateur de l’installation déjà présente, avec tuyauterie préfabriquée pour un déploiement rapide.
Une chaîne de refroidissement : CDU + entretien du côté eau
La CDU est aussi bonne que les boucles qui l’entourent. La chaleur rejetée du côté primaire finit dans votre circuit de tour de refroidissement ou de refroidisseur sec — et c’est là que réside l’expertise centrale de HyApexFlow.
Contrôle d’encrassement côté rejet de chaleur
Une boucle de tour ouverte s’encrasse continuellement. Notre ATCS type balle et nos nettoyeurs en ligne type brosse maintiennent les tubes de l’échangeur à l’efficacité de conception, pour que le gain de température de la CDU reste où vous l’avez commissionné.
Chimie de l’eau du boucle
Inhibiteurs de corrosion et biocide pour le boucle de tour, conditionnement du glycol pour les boucles de liquide glycolé — dosés et surveillés automatiquement par nos systèmes de dosage chimique.
Pressurisation et complément du système
Les boucles fermées perdent de l’eau par les joints et les interventions. Nos unités de complément à pression constante maintiennent les deux boucles à la pression de conception automatiquement.
Voyez le panorama complet : Solutions de refroidissement de centres de données HyApexFlow
Questions fréquentes
Que fait une CDU dans un système de refroidissement liquide de centre de données ?
Elle circule le liquide à travers les baies et transfère la chaleur collectée vers le boucle d’eau de l’installation via un échangeur à plaques, en gardant les deux boucles hydrauliquement isolées. Elle contrôle également la température, le débit et la pression du liquide — le cerveau de fonctionnement de la boucle de refroidissement liquide.
Quels liquides l’unité peut-elle gérer ?
Eau désionisée, solutions d’éthylèneglycol et de propylèneglycol pour les systèmes à plaque froide, et fluides diélectriques compatibles pour les systèmes d’immersion. Les matériaux, joints et filtrations sont sélectionnés pour correspondre au liquide que vous spécifiez.
Comment la CDU est-elle connectée au côté rejet de chaleur ?
Le côté primaire se connecte à votre circuit de tour de refroidissement, refroidisseur sec ou condenseur de refroidisseuse (typique 30/40 °C). Nous recommandons de l’associer à un nettoyage de tubes en ligne et un traitement automatique de l’eau sur ce boucle — l’encrassement du côté primaire érode directement la température d’approche de la CDU et votre PUE.
Quelle densité de baie une unité peut-elle supporter ?
La série HCDU est dimensionnée pour des densités de baie de 10–80 kW. Une seule unité de 60 kW sert un petit cluster IA ; des unités plus grandes de 240–360 kW servent des rangées de baies à haute densité. Envoyez-nous votre nombre de baies et votre charge par baie pour une sélection exacte.
La capacité et les communications peuvent-elles être personnalisées ?
Oui. Au-delà des cinq modèles standard, nous construisons des capacités personnalisées, et le contrôleur s’intègre au DCIM/BMS via des protocoles industriels standard. Les unités sont modulaires et pré-commissionnées, donc la livraison et l’installation sur site sont rapides.
Planifiez un rétrofit de refroidissement liquide ou une nouvelle salle de données ?
Envoyez-nous votre charge IT, la disposition des baies et votre plan de liquide. Nous répondons sous 24 heures avec une sélection de CDU, une vérification du côté rejet de chaleur et une proposition complète de chaîne de refroidissement — CDU, traitement de l’eau et complément comme un système.
Préférez le courriel ? Écrivez à michealzhang969@gmail.com