Comment démarrer un projet HYATCS ?

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Études de cas HYATCS | Économies d'énergie des centres de données et du CVC

Q: HYATCS interrompt-il le fonctionnement du refroidisseur ?

Non. Les balles circulent à l'intérieur du bac à eau existant et le refroidisseur continue de fonctionner. Les rénovations sont normalement réalisées sans arrêt de la production.

Q: Dans combien de temps le retour sur investissement ?

Selon les références, le délai de récupération simple est généralement de 12 à 30 mois, et se raccourcit lorsque le coût de l'électricité ou les contraintes de capacité sont élevés. Une estimation propre au site provient de vos données d'enquête.

Résultats éprouvés sur le terrain

Études de cas HYATCS :
Économies d’énergie dans le monde réel

Découvrez comment le nettoyage automatique en ligne des tubes de condenseur réduit la consommation d’énergie, protège la disponibilité et raccourcit le retour sur investissement dans les centres de données, les usines pétrochimiques, le dessalement et les bâtiments commerciaux.

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10–30%

Économies d’énergie typiques des refroidisseurs

12–30

Mois de retour sur investissement simple

Secteurs industriels clés desservis

24h

Délai de réponse pour la proposition de projet

Projet en vedette

Centre de données PDG

Malaisie · Installation hyperscale tropicale

Centre de données PDG, Malaisie

Parmi nos références en Asie du Sud-Est, le projet de centre de données PDG en Malaisie montre pourquoi la propreté des condenseurs est désormais un enjeu de PUE, et non plus un simple point de maintenance. L’installation refroidit sa charge informatique avec des refroidisseurs à eau dont les condenseurs constituent le plus grand consommateur d’énergie en régime permanent après les serveurs eux-mêmes.

Contexte

Les refroidisseurs fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7 dans des conditions tropicales à bulbe humide élevé.

Défi

L’arrêt n’est pas une option ; l’encrassement se reforme en quelques semaines.

Solution

Unités HYATCS dimensionnées selon le nombre de tubes, la métallurgie et la qualité des billes.

Les chiffres spécifiques du projet PDG Malaysia seront publiés en regard du rapport de mise en service et de vérification propre au site. HYATCS n’attribue pas de chiffres précis à un client nommé sans données de mesure validées.

Obtenir une estimation spécifique au projet →

Projet en vedette

Raffles City

Complexe commercial · 9 × refroidisseurs York de 800 RT

Raffles City — Économies d’énergie vérifiées depuis 2017

Raffles City exploite neuf refroidisseurs centrifuges York de 800 RT (moteur de 356 kW chacun) dans sa salle des refroidisseurs principale de climatisation. Les neuf unités ont été équipées du nettoyage automatique en ligne des condenseurs HYATCS depuis leur mise en service en mars 2017, avec une moyenne d’environ 1 500 heures de fonctionnement par unité et par an.

Contexte

Les tours de refroidissement ouvertes aspirent la poussière et les micro-organismes ; le tartre recouvre progressivement les tubes du condenseur.

Défi

Les tubes encrassés obligent les compresseurs à travailler plus fort — l’efficacité du refroidisseur est la principale préoccupation énergétique du site.

Solution

HYATCS installé sur les neuf refroidisseurs — nettoyage en ligne continu, aucune interruption de production.

Résultats mesurés — relevés d’exploitation d’août 2019

1,5°C

Écart de température d’approche moyen (refroidisseur n°1)

>4%

Économie de puissance du compresseur par rapport aux unités sans nettoyage en ligne

21 360 kWh

Énergie annuelle économisée par unité (×9 unités)

Date (2019)	Temp. de condensation (°C)	Temp. de l’eau de sortie (°C)	Courant de charge (%)	Écart d’approche (°C)	Écart min. à pleine charge (°C)
1 août	36.0	34.9	96	1.1	1.2
2 août	36.3	35.1	97	1.2	1.3
5 août	36.6	35.3	97	1.3	1.4
8 août	36.8	35.4	85	1.4	1.6
14 août	37.5	36.2	86	1.3	1.6
17 août	37.1	35.9	83	1.2	1.6

Refroidisseur n° 1, relevés de midi.

Économies estimées selon GB 50736-2012 (chaque 1°C d’élévation de la température de condensation ajoute 3–4 % à la puissance du compresseur par unité de puissance frigorifique). L’avantage de plus de 1°C sur la température d’approche par rapport aux unités sans nettoyage en ligne permet une économie de puissance moyenne supérieure à 4 % : 356 kW × 4 % × 1 500 h ≈ 21 360 kWh par unité et par an (les neuf unités combinées → une économie annuelle de six chiffres en RMB au tarif électrique local). Avantages indirects : pas de démontage fréquent du capot d’extrémité, durée de vie du refroidisseur prolongée et coût de maintenance réduit.

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Résultats représentatifs

Sur des installations de refroidisseurs de centres de données tropicaux comparables, le nettoyage en ligne continu permet généralement d’obtenir :

3–10

°F de réduction

Température d’approche du condenseur

10–30%

Économie d’énergie

Sur la charge de refroidissement conditionnée

0.02–0.05

Amélioration du PUE

Au niveau de l’installation

12–30

Mois de retour sur investissement

Plus rapide là où l’électricité est chère

Autres applications industrielles

Pétrochimie et raffinage

Protège le vide et stabilise la charge du compresseur
Réduit la fréquence de nettoyage chimique
Permet les mêmes économies d’énergie de 10 à 30 %

Énergie côtière et dessalement

Lutte contre le biofouling et le macrofouling dans l’eau de mer
Protège la surface d’échange thermique
Réduit le dosage de biocide et la charge de prétraitement

Hôtels et grands bâtiments commerciaux

Réduit la pointe de demande estivale et les réclamations des occupants
Prolonge la durée de vie du compresseur
Bénéfice direct sur les OPEX et les CapEx

À quoi ressemble un déploiement typique

Étude

Recueillir le modèle du condenseur, le nombre de tubes, le matériau, la source d’eau, le débit et la température de service.

Correspondance

Qualité de bille, dureté et dimensionnement de la grille de récupération adaptés à la métallurgie des tubes pour éviter l’abrasion.

Installation

Se monte sur la boîte d’eau du condenseur avec un minimum de modifications de tuyauterie ; la plupart des mises à niveau ne nécessitent aucun arrêt.

Mise en service

La commande à écran tactile Siemens est réglée sur le cycle du site ; l’assistance sur site vérifie la récupération.

Vérifier

Les références d’approche de température et d’énergie sont comparées avant/après pour quantifier les économies.

Questions fréquentes

HYATCS fonctionnera-t-il sur mon condenseur spécifique ? +

Dans la plupart des cas, oui. Nous dimensionnons le système en fonction du nombre de tubes et de la métallurgie et confirmons la compatibilité lors de l’étude. Les tubes en titane, cupronickel, acier inoxydable et acier au carbone sont tous pris en charge avec des qualités de billes adaptées.

Cela interrompt-il l’exploitation ? +

Non. Les billes circulent à l’intérieur de la boîte à eau existante ; le refroidisseur continue de fonctionner. Les rénovations sont normalement réalisées sans arrêt de production.

Combien de temps avant le retour sur investissement ? +

D’après les références ci-dessus, le retour sur investissement simple est généralement de 12 à 30 mois, et se raccourcit lorsque le coût de l’électricité ou les contraintes de capacité sont élevés. Une estimation spécifique au site provient de vos données d’étude.

Comment commencer ? +

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Plus de rapports de projets vérifiés

Au-delà de Raffles City, deux autres rapports d’utilisateurs complets — avec des données d’exploitation sur un an — sont publiés sous forme d’études de cas autonomes :